banner
Дом / Блог / Руководство по устранению неполадок плазменного резака: как избежать 10 основных проблем
Блог

Руководство по устранению неполадок плазменного резака: как избежать 10 основных проблем

Apr 17, 2023Apr 17, 2023

Прочтите наше руководство по устранению неполадок плазменного резака, чтобы узнать, как избежать наиболее распространенных проблем с плазменным резаком.

Ниже приводится список мер, которые могут помочь операторам избежать некоторых наиболее распространенных проблем, возникающих при плазменной резке.

1. Регулярно заменяйте расходные детали. Подумайте об автомобиле: регулярная замена масла обходится гораздо дешевле, чем замена двигателя автомобиля. Точно так же регулярная замена расходных материалов гораздо выгоднее, чем замена резака. Использование сильно изношенных расходных материалов может привести к неконтролируемому образованию дуги в плазменной камере, что может привести к выходу резака из строя.

Каковы признаки отработанных расходных материалов? Зачастую ухудшение качества реза является первым признаком изношенности деталей. Визуальный осмотр также важен. Если на сопле имеются следы остатков оксида внутри или если на внутренней или внешней стороне сопла имеются следы потертостей, его следует заменить.

Чтобы определить, израсходован ли электрод, проверьте питтинг на электродном элементе. В зависимости от используемого газа питтинг не должен быть глубже 3/32 дюйма для кислорода или воздуха или 1/8 дюйма для аргона или азота. Если ямки глубже указанных указаний, пришло время заменить электрод.

Наконец, если при осмотре газовых завихрителей обнаруживаются трещины, прогары дуги, грязь или жир в отверстиях, завихрители следует заменить.

2. Правильно соберите фонарь. При правильном уходе фонари прослужат долго. Горелку следует собирать так, чтобы детали были выровнены и плотно прилегали друг к другу. Это обеспечивает хороший электрический контакт и правильный поток газа и охлаждающей жидкости через горелку.

Кроме того, резьба горелки должна быть чистой, а места крепления не должны иметь загрязнений твердыми частицами. При замене деталей расходные материалы следует хранить на чистой тряпке во избежание загрязнения резака грязью или металлической пылью.

3. Используйте правильные детали для работы. Выбор расходных материалов зависит от силы тока резки и плазменного газа, используемого для каждой операции. В руководстве оператора указано, какие расходные материалы подходят для различных типов резки. Использование неправильных расходных материалов может привести к сокращению срока службы деталей и снижению качества резки.

Кроме того, детали должны работать при правильной силе тока. Сила тока должна быть установлена ​​на уровне 95 процентов от номинальной мощности сопла. Если сила тока слишком мала, это приводит к неаккуратному резу. Превышение мощности резко сократит срок службы сопла.

4. Обеспечьте правильный поток газа и охлаждающей жидкости. Расход и давление газа и охлаждающей жидкости следует проверять каждый день. Если поток недостаточен, расходные детали не будут охлаждаться должным образом, что может отрицательно сказаться на сроке службы деталей. Постоянное давление газа важно для поддержания режущей дуги. Избыточное давление газа является частой причинойтрудный запуск, ситуация, в которой горелка не может инициировать дугу, хотя все остальные условия нормальной работы верны.

Аналогично, плазменный газ должен содержаться в чистоте и сухости. Преждевременный выход из строя горелки и короткий срок службы расходных материалов являются двумя последствиями загрязненного газа. Системы сжатого воздуха особенно подвержены загрязнению.

5. Избегайте чрезмерного нанесения смазки для уплотнительных колец и составов, препятствующих разбрызгиванию.

Иногда можно получить слишком много хорошего. При нанесении смазки для уплотнительного кольца используйте ровно столько, чтобы придать уплотнительному кольцу блеск. Защитные экраны необходимо снять перед нанесением на них антиразбрызгивающего состава.

Слишком большое количество любого материала может загрязнить горелку, что приведет к ее преждевременному выходу из строя. Точно так же на горелки нельзя наносить жир или другие смазочные материалы; горелки не нуждаются в смазке.

Кроме того, смазочные материалы могут проводить электричество, что может привести к поломке горелки. Любые излишки соединений могут засорить завихрители и притянуть металлическую пыль, что может вызвать проблемы с искрением.

6. Не используйте горелку в качестве молотка. Вы бы заплатили сотни долларов за молоток? Конечно, нет. Горелки не предназначены для использования в качестве молотков и не должны использоваться как таковые. Удары резаком по заготовке для удаления шлака или отрезанных частей могут привести к повреждению горелки.